KSY-MPS型模块化生产实训系统（6站）

一、MPS实验室简介：

本实验室配有多种模块化生产线系统，使学生在工厂化的环境中掌握机械、电气动、传感器和PLC的综合应用，初步具备机电一体化产品的设计、装配、调试及维护能力，为学员在该领域进一步发展打下坚实基础。

二、MPS实验装置介绍：

适应各种不同的实验组合

MPS教学实验装置的结构设计充分结合人机工程学，以通用型的小车、电器板和控制面板为基础，配合不同的执行单元组合成一套完整的机电一体化生产线培训系统，使用者可以完成自动化控制技术的实验和技能培训：

1、纯气动技术

2、电气动技术

3、传感器技术

4、PLC技术

5、PLC通信技术

6、故障排除技术

7、系统维护技术

完善的系统从整体到细节每一处都精心设计

1、从经济型的系统配置起步并能够逐步完成必要的系统扩充

2、通用型的小车、电器板和控制面板是各种课题实验装置的基础

3、培训系统的内容总是与基础培训直至专业培训紧密联系

4、贴近工业现场，学习创新性的技术。使用工业元器件展开实践培训和再培训，为学员今后的日常工作增加必备的技能和自信

工厂化的教学环境：

以“教学工厂”的形式展现理想的教学理念；两人一组的团队组合不仅培养了学员的实践技能和软件应用能力，也培养了学员的团队合作精神

三、MPS实验装置的特点：

1、采用工业用名牌元器件：采用高品质的工业中广泛应用的气动元件（气缸元件为日本SMC和台湾AirTAC品牌。）及电气元件，各项性能完全满足教学实验设备的要求；

2、采用先进的模块化设计：满足初级、中级到高级不同层次的培训需求，同时具有极高的灵活性和开放性；

3、使用安全电压和安全气压：电气元件部分全部采用安全型插头线和插座，采用DC24V电源，并有短路保护功能。气压由压力调节阀限制在低压状态但不影响做实验所需的气压范围内。

4、采用先进的模拟软件和齐全的教案：与设备配套的气、液动设计模拟软件，完善的教学讲义，习题库和试题库为教师的教学和科研提供了广阔的平台，使学员在学习上得心应手，事半功倍；

5、提供优异的硬件、软件教学环境：不仅培养学员掌握先进的技能，更激发了学员对现代科技的兴趣、求知的欲望和无限的创造力；

6、完善的售后服务：使您决无后顾之忧；不断创新的科技为您提供完整的实验室解决方案，助您技术能力的提升一臂之力。

四、MPS的培训内容：

MPS“硬技术”培训内容：

1、传感器技术培训

MPS设备上所使用的传感器数量多达四十多个，有电感式、光电式以及电磁式，每一个都有着各自的特性、发挥着不同的作用，使整个系统得以可靠、有序的运行。学员可以通过了解系统工作中各类传感器的工作特性来加强对这些传感器的感性认识，再结合老师对传感器的工作原理分析和特性演示，可使学员快速掌握所学知识。

2、气动技术培训

该设备上使用了大量的气动元件，包括多种电磁阀、多种气缸、气动手指，真空吸盘、真空发生器、过滤减压阀、以及各种气动附件等。在学习这些气动元件时，我们不但可以学习每一种单独元件，而且还可以在学习时了解各种气动元件之间以及气动元件与其它元件之间是如何配合起来进行协调工作的。

3、PLC技术培训

MPS所提供的六套工作站各自都有一套PLC，这使得MPS可以分成六个完全独立的工作单元，使二十几个学生可以同时进行学习，而且每个学员都有动手的机会。在该设备上学员不但可以学习PLC的各种技术，而且可以学习综合科技环境下PLC的多种应用。为灵活学习和掌握PLC的各方面知识提供了条件。

4、电气控制系统培训

PLC六个工作站其电控部分全部按照工业标准和习惯进行设计，并且以附件方式提供全部设计图纸和说明书。学员在该设备上可学习电路原理图分析、PLC各I／0地址查对和电路连线分析方法。

5、机械系统安装调试培训

MPS的六个工作站可让各组学员将机械部分全部或部分拆开，再按要求将其重新组装，并且调试至系统可正常、可靠地工作。这对提高学生的动手能力有极大的帮助。

6、系统维护和故障检测技术培训

这部分培训重点介绍机电一体化系统日常维护的内容和方法，以及系统常见故障分析和排除的方法。

7、触摸屏技术培训

MPS系统配置了极其方便的人与机的沟通界面——触摸屏，用以监控系统的工作情况，加工进度、加工完成情况等等，通过与触摸屏相配套的组态软件，能够让学员了解并掌握先进的控制技术。

MPS“软技术”培训内容：

MPS激发年青一代专业技术人员的能力，使他们能够通过独立和系统化的方法快速解决实际问题。通过MPS不仅可以增长技术知识而且能够促进个人发展。

1、团队精神

2、合作精神

3、学习能力

4、组织能力

5、沟通能力

五、相关教学软件介绍：

Ø        气动设计模拟软件：

1、气动回路的设计与模拟

2、电气回路的设计与模拟

3、梯形图的设计与模拟

4、系统方案的设计

Ø      PLC编程软件（图片仅供参考）：

六、MPS配置及附件清单：

七、MPS参数及各站图片：

尺寸(长×宽×高)：1780mm×1520mm×1400mm

净重：约230Kg

技术指标：

l、供电：AC220V3A

2、执行驱动电压：DC24V

3、接地：第三种接地

4、相对湿度：35~85％(不结露)

5、环境温度：0~55℃(工作)-20~70℃(保存)

6、工作环境：不许有腐蚀性、可燃性气体及导电尘埃

一、上料检测站

尺寸(长×宽×高)：760mm×390mm×1400mm

净重：40Kg

上料检测站主要包括以下几个部分：

机械部件：

1、回转台部件

2、料斗部件

3、工件导轨与滑道部件

4、提升部件

传感器：

1、检测工件和颜色的光电开关

2、磁性开关

控制部件：

1、可编程序控制器—套(三菱)

2、开关电源：Input:AC220V0.8A

Output:DC24V4.5A(带短路保护)

3、控制面板：八个按钮

4、两套I/O接口板

5、一套I/O通讯接口板

6、DC24V齿轮减速电机

7、一组电磁阀及其执行元件

二、搬运站

尺寸(长×宽×高)：760mm×350mm×1500mm

净重：35Kg

搬运站主要包括以下几个部分：

机械部件：

1、回转部件

2、伸出部件

3、吸盘部件

4、缓冲部件

传感器：

1、电感式传感器

2、磁性开关

控制部件：

1、可编程序控制器—套(三菱)

2、开关电源：Input:AC220V0.8A

Output:DC24V4.5A(带短路保护)

3、控制面板：八个按钮

4、两套I/O接口板

5、一套I/O通讯接口板

6、四组电磁阀及其执行元件

三、加工站

尺寸(长×宽×高)：760mm×350mm×1500mm

净重：40Kg

加工站主要包括以下几个部分：

机械部件：

1、回转工作台部件

2、转孔部件

3、检测部件

传感器：

1、光电式和电感式传感器

2、磁性开关

控制部件：

1、可编程序控制器—套(三菱)

2、开关电源：Input:AC220V0.8A

Output:DC24V4.5A(带短路保护)

3、控制面板：八个按钮

4、两套I/O接口板

5、一套I/O通讯接口板

6、DC24V齿轮减速电机

7、三组电磁阀及其执行元件

四、装配站

尺寸(长×宽×高)：760mm×380mm×1480mm

净重：38Kg

装配站主要包括以下几个部分：

机械部件：

1、上下回转部件

2、同步吸盘部件

3、料仓换位部件

4、工件推出部件

传感器：

1、真空传感器

2、磁性开关

控制部件：

1、可编程序控制器—套(三菱)

2、开关电源：Input:AC220V0.8A

Output:DC24V4.5A(带短路保护)

3、控制面板：八个按钮

4、两套I/O接口板

5、一套I/O通讯接口板

6、四组电磁阀及其执行元件

五、装配搬运站

尺寸(长×宽×高)：760mm×350mm×1400mm

净重：40Kg

装配搬运站主要包括以下几个部分：

机械部件：

1、平移工作台部件

2、回转部件

3、塔吊部件

4、气动手指部件

传感器：

1、磁性开关

控制部件：

1、可编程序控制器—套(三菱)

2、开关电源：Input:AC220V0.8A

Output:DC24V4.5A(带短路保护)

3、控制面板：八个按钮

4、两套I/O接口板

5、一套I/O通讯接口板

6、四组电磁阀及其执行元件

六、分类站

尺寸(长×宽×高)：760mm×350mm×1200mm

净重：40Kg

分类站主要包括以下几个部分：

机械部件：

1、水平滑台部件

2、顶升平台部件

3、推出部件

4、分类料仓部件

传感器：

1、磁性开关

控制部件：

1、可编程序控制器—套(三菱)

2、开关电源：Input:AC220V0.8A

Output:DC24V4.5A(带短路保护)

3、控制面板：八个按钮

4、两套I/O接口板

5、一套I/O通讯接口板

6、三组电磁阀及其执行元件